焊條烘箱的防腐措施
焊條烘箱腐蝕的主要原因是在機械生產(chǎn)過程中含有較多的SO2、H2S、CO2、鹵化物、硫化物以及鹽霧等有害的物質(zhì)，這些物質(zhì)在高溫或者是陰潮的環(huán)境中發(fā)生了相互反應(yīng)，這些設(shè)備本身結(jié)構(gòu)受到有害物質(zhì)的影響發(fā)生了化學(xué)以及物理的反應(yīng)，從而導(dǎo)致發(fā)生腐蝕的結(jié)果。
設(shè)備的防腐要從設(shè)計階段開始，在設(shè)備的設(shè)計階段，要充分運用有關(guān)腐蝕和腐蝕控制的全部經(jīng)驗和知識，設(shè)計出性能好、使用壽命長、既經(jīng)濟又安全的設(shè)備和裝置。這樣的設(shè)備既能符合工藝過程的需要，又能保證使用壽命長和降低生產(chǎn)成本。具體說來，防腐蝕設(shè)計從設(shè)計到運轉(zhuǎn)大體可分為四個階段：設(shè)計時的防腐措施、制造施工時的防腐措施、設(shè)備安裝時的防腐蝕措施以及設(shè)備運轉(zhuǎn)時的防腐措施。
防腐涂料法是目前機械設(shè)備在使用過程中有效預(yù)防腐蝕的另一重要方法，其作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
其一，具有較強的屏蔽作用，將腐蝕介質(zhì)和材料之間的接觸能夠有效的進(jìn)行阻止，而且將腐蝕電池的通路也能夠進(jìn)行有效的阻隔，對于電阻就有一定程度的增加。
其二，防腐蝕涂料具有一定的緩腐蝕作用，例如一些顏料和其它與之成膜或者水分的反應(yīng)等，對于化工機械的金屬材料的腐蝕有著緩解的作用。
其三，具有相應(yīng)的陰極保護(hù)作用。漆膜的電極電位較底材料金屬低，在腐蝕的電池當(dāng)中可以將它作為陽極進(jìn)行“犧牲”，這樣對于底材金屬就有一種保護(hù)作用。
